5S管理如何做才有效果？新益為5S咨詢公司概述：5S現場管理法，現代企業管理模式，5S管理即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE），又被稱為“五常法則”。

5S管理咨詢

是什么讓5S的維護難成為管理者最頭疼的事情？5S活動經常虎頭蛇尾的原因是什么？5S不是特效藥，關鍵是堅持。在5S活動初期，打造一個“干凈、清晰、形象”的生產現場并不難，但這種效果很難長期保持，持續改進和培訓員工更是難上加難。

當5S實施期過去，又回到之前的“臟、亂、差”，管理者開始為自己找借口，聽到最多的一句話是“太忙了，有什么時間做5S”。

要想在企業中成功實施5S，或者說要長期保持5S，首先要解決的是企業經營者、管理者和工人對5S管理的認識。通常的解決方案是邀請有實際實踐經驗的人。5S管理專家到公司培訓，培訓時間不少于兩天，通過兩到三天的培訓，大家可以全面、系統地了解5S，培訓一周后，需要進行閉卷考試，迫使大家學習和理解5S精髓和含義。

必須大力執行：

①企業需要找一個“干凈、有勇氣、原則性強、執行力強，不怕得罪人”的管理者擔任5S檢查員，每天、每周、每月、不定期對各部門的5S執行情況進行檢查和糾察。

②公司高層每月定期不定期巡查現場，進行5S亮點和暗點觀察和評論。

③各車間嚴格執行“四檢”（自檢、互檢、專檢、巡檢）制度，各級管理人員真正落實“隨時、隨地、隨機、隨人”的“行走監管”。

④5S審核的問題點需要進行改進前后對比，并統計和報告問題改進的達成率。

⑤《5S審核評分表》排名后必須公布與負責人的獎懲掛鉤。

⑥嚴格實施5S績效考核，根據管理者5S管理效果的表現，實施5S績效考核時必須注意以下三點：

一是績效指標要數字化、量化；車間5S績效考核指標為：定品定置達標率85%、5S問題單整改達標率90%、5S管理改進建議員工參與率80%。

二是績效考核方法要具體、實用，如績效考核的數據易于獲取和統計；

三是績效考核獎懲要“見數見人”。

企業在實施5S管理時，除了用系統化的制度保障5S的長效維護外，還要“與時俱進”，在5S管理上進行必要的創新和改進，比如從傳統的實施過渡到5S管理。5S到改進的5S實施。

大多數公司在實施5S時，并不知道自己需要達到什么水平才能成為優秀的5S。企業在第一次實施5S時，總是先搞“形式化”。這一階段的主要特點是清理、美化場地，打造“標準化、清潔化、清晰化、可視化”的生產場地。逐漸過渡到“行動導向”階段，工人開始將5S活動作為日常工作的一部分，由于長期堅持前4S的工作，5S活動成為他們日常工作中的自覺行為。

這個階段的另一個特點是工人開始學會從過程中控制混亂，可以輕松控制5S的結果，而無需過多的清潔動作。然后發展到“精益化”階段。這一階段5S的主要目標是通過各種改善活動消除現場的六大損失和七大浪費，快速降本增效。隨后發展到“安定化”階段，即實現數據化管理、規范化運作、持續改進pdca，逐步形成“標準化、規范化、第一次做對”的質量文化。

在5S管理活動中，明確各階段的實施重點和實施目標，不斷升華和完善5S管理理念，使5S達到“5S有限，改善無限的”的崇高境界。

5S管理的長期維護不是一步就能做到的。俗話說：“簡單的事情不容易天天做，簡單的事情也不容易天天做對”。

通過改變觀念、明確目標、制定制度，5S管理可以在保持和改進的同時得到提高。5S素養的培養不是工人自發一蹴而就的，而是需要一系列的培訓、檢查、考核、獎懲“逼”員工養成這種好習慣，并通過強有力的制度保障5S的長期維護和持續改進。

5S管理如何做才有效果？以上就是新益為5S咨詢公司的相關介紹，做好企業的5S管理咨詢工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。