6S管理推行步驟及實施內容？新益為6S咨詢公司概述：6S管理是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE），因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭，因此簡稱為“6S管理”，這里我們又添加了另一個 S――安全（SAFE），統稱6S管理。

6S咨詢

1S——整理  定義：區分“要”與“不要”的東西，對“不要”的東西進行處理。

目的：騰出空間，提高生產效率。

2S——整頓  定義：要的東西依規定定位、定量擺放整齊，明確標識。

目的：排除尋找的浪費。

3S——清掃  定義：清除工作場所內的臟污，設備異常馬上修理，并防止污染的發生。

目的：使不足、缺點明顯化，是品質的基礎。

4S——清潔  定義：將上面3S的實施制度化、規范化，并維持效果。

目的：通過制度化來維持成果，并顯現“異常”之所在。

5S——素養（又稱修養、心靈美） 定義：人人依規定行事，養成好習慣。

目的：提升“人的品質”，養成對任何工作都持認真態度的人。

6S管理——安全（SAFE） 定義：保證工作現場安全及產品質量安全。

目的﹕杜絕安全事故、規范操作、確保產品質量。

步驟一：建立6S管理推行機構，成立推行小組

1、6S管理推行小組機構。

2、各部門領導是本科（段）6S管理推進的第一責任人。

步驟二：推進方針、目標及口號

6S管理方針： 規范、保持、自律、提高

6S管理目標：

對內：營造一個整潔、優美、有序、高效的工作環境

對外：樹立良好的企業形象、成為讓客戶感動的公司

6S管理口號： 全員參與、全情投入、精益求精、持續改進

步驟三：

1、選定樣板區。對公司整個現場進行診斷，選定一個樣板區。

2、實施改善。集中精銳力量，對樣板區進行現場改善，對改善前后的狀況對比。

3、效果確認，經驗交流。總結經驗，克服缺點，讓其他部門進行參觀學習。

4、經驗推廣，推廣樣板區推行6S管理的先進經驗。

5、制定考核標準：制定詳細的檢查考核標準，設立檢查項目、內容及應達到的標準。 扣分事項應當按項目定期或者不定期檢查，控制檢測出的問題。 通過檢查，能準確掌握過程進度、質量、效率等，及時發現過程中存在的異常問題，同時每月對各科(段) 6S管理檢查情況排名，以便采取糾正措施，及時解決、處理問題。

6、制定獎懲制度：在月度經營分析會上，獲得第一名的本月頒發給“6S管理優勝課(段)”、“6S管理優勝工廠”，發放流動紅旗(綜合考核成績與工資掛鉤，達不到要求的科)，對工廠進行處罰。

6S管理推行步驟及實施內容？以上就是新益為6S咨詢公司的相關介紹，做好企業的6S管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。

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