工廠6S管理咨詢改善思路及要點新益為6S咨詢公司概述：對于工廠企業來說，做好車間現場管理最基礎的工作就是做好6S管理咨詢工作。6S管理的完善，可以進一步提高公司的效益和員工的素質，同時使精益生產管理更加規范的實施。

6S是指整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六項。6S管理咨詢對企業的重要性可以從以下幾個方面來理解：

工作場所干凈整潔。員工的積極性提高了，忠誠的客戶也會越來越多。公司的知名度不斷提高，很多客戶都會慕名而來。這樣的工廠會被客戶稱贊為干凈整潔的工廠。他們對這樣的工廠有信心，愿意下單，傳播口碑。從而擴大公司在行業內的知名度和銷量，增強公司的市場競爭力；而且干凈整潔的環境，會讓大家想在這樣的工廠工作，方便留住人才。

6S咨詢

員工能夠具有很強的品質意識。按要求生產，按規定使用，盡早發現質量隱患，生產出優質的產品。能提高工作效率降低消耗。降低設備的故障發生率，減少工件的尋找時間和等待時間，結果降低了工時成本，提高了工作效率，縮短了加工周期。

人們正確地執行已經規定了的事項。新員工和其他部門的人在任何部門任何崗位都能立即上崗作業，有力地推動了標準化工作開展。“人造環境，環境育人”。員工通過對整理、整頓、清潔（從上至下，徹底清掃干凈，無衛生死角）、清掃、素養（潛移默化，提升素養）的學習遵守，使自己成為一個有道德修養的公司人、社會人，整個公司的環境面貌也隨之改觀。

總的來說，推行6S管理咨詢對于塑造企業形象、降低成本、準時交貨、生產安全、高度標準化、創造令人心曠神怡的工作場所、現場改善等方面發揮著巨大的作用。

1S整理：將工作場所中的任何物品區分為必要的與不必要的，必要的留下來，不必要的物品徹底清除。各種反修品和報廢品徹底區分。把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，這是開始改善生產現場的第一步。其要點是對生產現場的現實擺放和停滯的各種物品進行分類，區分什么是現場需要的，什么是現場不需要的。

其次，對于現場不需要的物品，要堅決清理出生產現場，這項工作的重點在于堅決把現場不需要的東西清理掉。對于車間里各個工位或設備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現場無不用之物。堅決做好這一步，是樹立好作風的開始。效率和安全始于整理！

2S整頓：對生產現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規章、制度和最簡捷的流程下完成作業。必要的東西分門別類依規定的位置放置，擺放整齊，明確數量，加一標示。生產現場應劃分規定區域，在規定的區域內有秩序有分類地擺放各類成品、半成品、配件、說明書等從而使各種物品規范化放置，以達到一目了然的效果。

3S清掃：現場臟亂差更會影響人們的工作情緒，使人不愿久留，更別說生產出優質產品，因此，必須通過清掃活動來清除那些臟物，創建一個明快、舒暢的工作環境。清除工作場所內的臟污，并防止臟污的發生，劃分每個員工的相應負責清潔區域，保持自己所負責區域的干凈整潔，使員工在一個舒適的工作環境下工作，以提高工作效率并保證產品的外觀的清潔，沒有刮痕，減少產品的報廢率和反修率從而節約公司生產成本，提高經濟效益。

4S清潔：整理、整頓、清掃之后要認真維護，使現場保持完美和最佳狀態。清潔，是對前三項活動的堅持與深入，創造一個良好的工作環境，使職工能愉快地工作。將上面的3S制度化、規范化，貫徹執行及維持提升，并長久地保持下去，養成良好的習慣，做到地上看不到任何不利于生產的物品。

6S素養：開展6S管理咨詢容易，但長時間的維持必須靠素養的提升，因此提高全員文明禮貌水準。素養即努力提高人員的修身，養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風，這是6S管理咨詢活動的核心。沒有人員素質的提高，各項活動就不能順利開展，開展了也堅持不了。

培養每個成員養成良好的習慣，按規矩做事。遵守規則，培養積極向上的精神。通過培養員工良好的工作習慣、完善規章制度、培養員工的責任感、激發員工的積極性、營造有利于人的環境、推行6S管理咨詢等方式，從整體上提升企業文化，使每個人都有歸屬感，相互之間產生信任，凈化人心，建立企業文化。

工廠公司通過6S管理咨詢要求規劃整頓車間現場管理，可對生產現場進行全面改善：地面上看不到任何不利于生產的物品，各種生產必需品擺放整齊指定區域。員工工作積極，氛圍融洽。

工廠6S管理咨詢改善思路及要點以上就是新益為6S咨詢公司的相關介紹，做好企業的6S管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。

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