企業(yè)實施6S管理咨詢會遇到哪些難點？新益為6S管理咨詢公司概述：在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中，員工的素質(zhì)水平與生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和成本有著密切的關(guān)系。如何提高企業(yè)員工素質(zhì)，是企業(yè)在競爭中立于不敗之地的關(guān)鍵。推行6S管理活動，不僅可以使企業(yè)環(huán)境變得整潔、安全、文明，而且能提高員工的綜合素質(zhì)，為企業(yè)創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境。但是，在推行6S管理的過程中，我們也發(fā)現(xiàn)了一些問題和困難。例如，在車間里放置著各種物品、設(shè)備上的灰塵和污垢需要清理。我們必須把它們打掃干凈。當(dāng)我們把所有東西都收拾好后，發(fā)現(xiàn)還有很多東西沒有放進箱子里，這就是6S管理咨詢過程中的“整理”階段。

6S管理咨詢

一、如何解決“整理”階段中的混亂問題

企業(yè)中6S管理咨詢的實施涉及到許多方面，但在實施過程中往往會遇到各種各樣的問題。例如，如何建立一種標(biāo)準(zhǔn)化管理模式，如何建立一種良好的企業(yè)文化，如何提高員工的素質(zhì)等等。這些都需要在實施6S管理過程中不斷總結(jié)和探索。此外，在實施6S管理咨詢過程中，我們還應(yīng)該注意以下幾點：

1.保持工作場所的整潔：必須明確工作場所的范圍，確定物品擺放位置和數(shù)量，制定物品擺放標(biāo)準(zhǔn)，并將其固定在墻上或其他合適的位置。

2.制定合理的操作程序：在制定操作程序時，必須根據(jù)工作場所的具體情況來制定，并明確每個人在操作中需要做什么。

3.及時調(diào)整和更新管理標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)工作場所的變化和員工的需求，及時調(diào)整和更新管理標(biāo)準(zhǔn)。

4.建立獎懲制度：實行嚴(yán)格的獎懲制度，通過獎罰來提高員工參與6S管理咨詢活動的積極性。

二、如何對問題進行分類，并對其進行有效處理

對問題進行分類的目的是為了解決問題，使其能夠更好地處理。如：車間內(nèi)放置了很多物料，但有些物料經(jīng)常丟失，或者經(jīng)常被搬來搬去；有些機器需要維修，但卻沒有人修。如何解決這些問題呢？

首先，要把不需要的東西都清理出去。對不需要的東西進行分類。要把能用的放在一起，用完的放在一起，還要把好的東西放在好的地方，不能讓它們互相污染。

其次，要對車間內(nèi)所放置的物品進行分類，確定哪些是必須放在指定位置的；哪些是不應(yīng)該放在指定位置的。如果某些物品已經(jīng)在指定位置上了，我們必須把它們搬到指定位置上去。如果某個東西沒有被放在指定位置上，我們可以把它放到其他地方去。

三、如何為員工提供良好的工作環(huán)境

1.企業(yè)必須為員工創(chuàng)造一個安全、舒適和整潔的工作環(huán)境。因為如果員工在一個臟亂差的環(huán)境中工作，他們就不會有好的心情，也不會有好的工作效率。如果他們把自己的健康放在第一位，就會在工作中盡力保護自己。

2.企業(yè)應(yīng)建立一套完善的獎懲制度，激勵員工參與6S管理活動。只有當(dāng)員工參與6S管理活動時，他們才能更好地提高工作效率。如果員工不遵守6S管理制度，那么就應(yīng)該有相應(yīng)的懲罰措施。

3.企業(yè)可以建立一個環(huán)境管理小組，負(fù)責(zé)檢查車間各部門的6S管理執(zhí)行情況。如果發(fā)現(xiàn)問題并及時糾正，就可以避免類似問題再次發(fā)生。同時，也可以避免上級和下級之間不必要的矛盾和沖突。

四、如何協(xié)調(diào)整理與清掃的關(guān)系

整理與清掃是6S管理咨詢中的兩個重要過程，必須協(xié)調(diào)好它們之間的關(guān)系。

6S管理咨詢應(yīng)強調(diào)對物品和設(shè)備進行整理，而不是打掃衛(wèi)生。因為在整理的過程中，我們需要將物品分門別類，然后對它們進行分類和整理。這兩個過程必須有機結(jié)合起來。

清掃主要是對現(xiàn)場中的灰塵、污垢等進行清理，以保證生產(chǎn)環(huán)境的干凈、衛(wèi)生，提高企業(yè)的整體形象。

6S管理咨詢更注重的是現(xiàn)場管理，對員工進行培訓(xùn)教育，提高員工的整體素質(zhì)，最終達到提高企業(yè)生產(chǎn)效率的目的。

整理主要是對車間中無用的物品、設(shè)備進行清理，以減少不必要的浪費，提高工作效率。在6S管理咨詢中，必須使車間、倉庫等工作場所整潔有序、安全文明、管理規(guī)范，并發(fā)揮其應(yīng)有的作用。

6S管理咨詢是一種科學(xué)有效的管理方法，是企業(yè)進行規(guī)范化、科學(xué)化管理的一種重要途徑。因此，6S管理咨詢在企業(yè)中得到廣泛應(yīng)用并取得了良好效果。

五、如何將整理階段與其他3個階段相結(jié)合

在整理階段結(jié)束后，要及時對整理階段的成果進行評價和總結(jié)，以確保整理階段的成果能夠得到有效地保存和利用。同時，要將整理階段與其他3個階段相結(jié)合，使6S管理活動不斷深化，不斷完善，以更好地提高企業(yè)的整體管理水平。

當(dāng)然，在推行6S管理咨詢的過程中，也會遇到一些問題和困難。例如，一些員工不理解6S管理活動的目的和意義；6S管理活動開展的不夠深入，效果不明顯；6S管理活動中出現(xiàn)了一些錯誤的方法或做法，給企業(yè)帶來了負(fù)面影響。這需要企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)人員深入了解6S管理咨詢活動的內(nèi)涵和意義。

總之，6S管理咨詢是一種先進的管理思想和方法。在實施6S管理咨詢過程中，只有根據(jù)企業(yè)實際情況，有針對性地進行改進和完善，才能達到預(yù)期效果。如果企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對6S管理活動缺乏足夠的認(rèn)識和了解，就會導(dǎo)致6S活動失敗。

六、如何對整理階段進行考核

對整理階段的考核，目的是檢查員工是否在整理階段形成了良好的習(xí)慣，是否能做到隨時將物品放置到適當(dāng)?shù)牡胤?，是否能夠?qū)崿F(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化和制度化。

從這一點出發(fā)，要檢查整理階段是否達到了預(yù)期的目標(biāo)：

（1）車間、庫房等所有的物品都放到了指定位置。

（2）將物品進行分類，并確定它們的位置。

（3）在整理過程中，不要浪費時間去找東西，更不要因為尋找而使生產(chǎn)中斷。

（4）員工要把整理后的物品放置到適當(dāng)?shù)奈恢?。不能亂放或放錯位置。

（5）在整理過程中，要保證生產(chǎn)現(xiàn)場始終保持干凈、整潔。不能有灰塵和污漬。

七、如何將“整理”階段作為長期實施項目

對于一個企業(yè)來說，6S管理咨詢活動不僅是一項工作，而且是一個長期的過程。實施6S管理活動的目的是提高企業(yè)的生產(chǎn)效率、質(zhì)量和成本，而不僅僅是對車間環(huán)境進行改善。

雖然“整理”階段已經(jīng)取得了一定的成效，但仍有許多問題需要解決，特別是對一些長期問題的處理。例如，對于某些車間和某些設(shè)備，可以建立一些激勵機制或獎勵機制。對于新產(chǎn)品或新技術(shù)，應(yīng)及時納入生產(chǎn)計劃。

有些員工仍然不重視6S管理活動。有些員工甚至認(rèn)為6S管理活動會影響他們的工作效率和質(zhì)量。他們認(rèn)為6S管理活動與他們無關(guān)，他們的工作積極性受到了影響。

因此，在實施6S管理咨詢活動時，應(yīng)及時解決一些長期存在的問題，如生產(chǎn)線上的不良品、設(shè)備故障、產(chǎn)品質(zhì)量、成本控制等問題。

此外，企業(yè)應(yīng)該制定完善的考核制度和激勵機制。員工應(yīng)該以自己的實際行動來參與6S管理活動，而不是被動地接受來自上級或他人的指示和命令。只有當(dāng)員工真正融入了6S管理活動中時，才能有效地改善企業(yè)環(huán)境，提高員工素質(zhì)。

以上就是新益為6S管理咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的6S管理咨詢工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。

文章來源于網(wǎng)絡(luò)，版權(quán)歸作者所有，如有侵權(quán)請聯(lián)系刪除。