新益為TPM咨詢公司概述：TPM點檢是利用人的感觀或者簡單的儀表工具，根據標準定點定期地對設備進行檢查，找出一些設備的異狀，對設備故障的初期信息能夠及時地掌握，并采取一些方法，使故障能夠消滅地一種科學地管理方法。將TPM點檢運用到選煤廠，有利于提高企業的生產安全性和效益。

選煤廠TPM點檢

一、TPM點檢概述

設備點檢定修制在我國鞍山鋼鐵集團最早出現，后來引入了日本。日本經過對設備點檢定修制的理論進行提升，使“以點檢為核心的TPM體系”逐步地形成起來，而日本的現代設備維修管理體系是TPM，TPM的“三全”（全效率、全系統、全員）是它的基本理念；點檢定修制是TPM的核心體制。點檢管理的基本構思是點檢定修制的設備點檢，它通過五定的方法進行對設備的管理，這是以防為主要目的的。經過全員維修思想的指導下，并對設備實施全面的管理，這是根據五定的方法來進行的。

這里對“五定”這個名詞多次提到；它的內容是：定點、定法定標、定期、定人是“五定”的內容，它是TPM點檢的一個基本結構。通過對選煤廠設備點位、項目以及內容進行預先的設定，并檢查設備和測定設備，這是對設備劣化趨勢以及程度的掌握，這樣就能夠使選煤廠的設備性能穩定得以保證。從而使零部件的壽命得以延長，這是選煤廠設備點檢定修制的實質所在，這樣也使設備點檢管理體系得以完善。

二、選煤廠TPM點檢的實施

為了使選煤廠的設備一生管理得以實現，對二項結合要牢牢地抓住，并對三級點檢進行實施等等，使選煤廠經濟效益能夠得到最終的實現。

第一，設備的一生管理，是對設備進行研究以及安裝，并到驗收投產，最后到設備的報廢以及全過程的管理。

第二，TPM點檢是讓設備技術管理結合設備經濟管理。而設備技術狀況完好得以保持是現代技術管理的目的，并使技術素質不斷地提高起來。只要設備技術管理結合設備經濟管理，那么設備的綜合效益就能夠得到最好地獲得。

第三，要對三級點檢制度進行實施。崗位日常點檢是第一級；專職點檢是第二級；精密點檢是第三級。TPM點檢的基礎是崗位日常點檢，它通過崗位操作工來完成的。而設備的一線人員是崗位操作工，崗位操作工比喻母親，而設備像嬰兒一樣，由母親這樣呵護著指導著。第二級是專職點檢。點檢制的核心是專職點檢，也就是專職點檢員。設備的各項管理制度以及標準都是由點檢來完成的。精密點檢是第三級。設備點檢不可缺少的一項內容是精密點檢。一些專業技術人員通過對精密僅器等一些工具進行使用，并完成設備的測量以及狀態的診斷。

這三者是不可分割的，只有把他們有機地結合起來，才是對TPM點檢最大效率的發揮。