新益為6S咨詢公司概述：從企業內部部門來看，團隊是組織生產經營活動的基本單位，是企業最基本的生產管理組織，但它的存在更像是企業的細胞。結構雖然不大，但整體來說。不可或缺。

班組管理咨詢

班組管理的好壞，可以直接反映出企業的管理水平。因此，不斷提高班組管理水平，加強班組建設，做好班組工作，對促進企業的管理，增強企業的活力，提高管理水平，具有十分重要的意義。

“火車跑的快，全憑車頭帶”。要提高班組管理的水平，班組長作為班組的領導者，起著至關重要的作用。

有一位老班組班長曾經總結過自己的班組管理工作：要做好班組管理工作就應該從“新，活，準，細”四字上開展工作。那么這四個字分別代表什么呢？下面讓小安帶我們一起學習一下。

新，人的思想活動貫穿于生產過程始終，思想觀念應緊跟時代發展步伐，與時俱進，決不能故步自封。所以班組長要根據社會的發展，企業現狀的需求時刻引導大家解放思想，轉變觀念。只有這樣，大家才能思想統一，方向正確。

拿當下比較新穎的管理模式5S管理工作來舉例。5S是指在生產現場中對各生產要素（主要是物的要素）所處的狀態不斷進行整理、整頓、清掃、清潔以及提升人的素養的活動。由于整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）這五個詞在日語的羅馬拼讀中第一個字母均是“S”，所以簡稱“5S”。

乍一看，很多的員工都會被這類“奇怪”的模式勸退，但實則5S這個管理模式，是已經被歷史的長河考驗過的，是值得參考的。

5S管理模式起源于日本，所以引進到我們的日常管理體系，也需要大眾的一個接納度。但是我們卻不能因為這種模式新穎，接納度低，就摒棄它，相反，我們更要努力的從這種模式中找到可借鑒之處，然后把這部分內容中的精華，拿來填充自己。

也許有人會提出質疑，基層的工作本就是千篇一律，所以班組長和員工需要做的，就是按照公司規章制度，來保證正常的生產，保障日常的安全。思想和觀念的新穎，完全沒必要！

其實正是因為我們日常工作的嚴謹性較高，我們才更不能一直安于現狀，否則，我們只會成為一潭死水，被其它新興企業，智能機械輕松取而代之。

活，管理的方式、方法不能自始至終千篇一律，要因人而異、因勢利導，采用靈活、實際的有效方法。

比如對待每位員工要獎懲分明，那些積極進取，在工作中有突出貢獻者要及時給予表揚和鼓勵，進一步激發員工的工作熱情；那些消極、落后不思進取者，要進行“人性化”懲罰。通過內心交流，感化教育等不同的方式，使其認識到自己的錯誤，從根本上解決問題。

在開展活動中，要集思廣益，采取大家參與、共同主管的方式，相互交換意見，以此充分調動班組成員的積極性和創造性，增強每個人的參與感和主人翁責任感。想在班組中開展的“榜樣示范”活動，這種無聲的語言有時比有聲的語言更有力量，從而更能引導大家“學模范，見行動”，做到“既開花，又結果”。

準，在日常的朝夕相處中，班組成員的性格、愛好、家庭情況，我們也有一個大概的了解。當然，我們有這種了解，可不是用來當做茶余飯后的談資，而是要應用到日常的班組管理當中，根據班組成員的個人特點，有的放矢，有針對性的開展工作，進行精準工作分配。

瞄準員工的心理趨向以及能力側重，進行精準狙擊，然后開展或者是分配工作，那么在日常的工作中，我們也會減少很多不必要的麻煩，少打很多“情感官司”。

細，天下難事必先做于易，天下大事必先做于細，管理工作一定要做細、做好，不要馬馬虎虎，留有尾巴，細小之處做不好，必定影響大局。

“細致入微”我們可以從兩個板塊抓起，第一個是在抓產品質量的工作上，在工作當中要認真仔細，不得虎頭蛇尾。要嚴格按照圖紙要求去做。比如產品需要倒角、去毛刺的這些細微之處，一定要做好，不要粗心大意，因小失大。

第二個板塊就是在員工關系這個板塊上。解除員工之間的細小矛盾，消除隔閡，才能促進團結，使班組和諧長久發展。

“新、活潑、準、精”四字法則看似新鮮，實則需要時間。希望大家都能經得起考驗和打磨，頂得住工作的壓力。守好安全生產紅線！

做好班組管理的4個方法？以上就是新益為6S咨詢公司的相關介紹，做好企業的班組管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。