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TPM管理咨詢教你如何管設備?新益為TPM管理咨詢公司概述:在制造企業中,設備常常被視為“利潤的來源”,但設備故障、停機、返修、誤操作等問題,往往又是生產效率的大敵。一臺設備一天停機兩小時,一年就可能帶來數十萬元的損失。
TPM管理咨詢
企業設備管理做不好,往往不是“缺設備”,而是“缺管理”。設備被用壞、保養不到位、點檢流于形式,都是普遍存在的問題。
此時,引入TPM管理咨詢(全員生產維修管理)就顯得尤為必要。TPM(Total Productive Maintenance)不僅關注設備本身,更強調通過全員參與的方式,讓設備“用得出、養得好、控得住”。
在TPM體系中,目標不僅是減少設備故障,更追求“零故障、零不良、零事故、零浪費”的狀態。聽起來理想化,但通過系統的方法論推進,這一目標是可以逐步接近的。
TPM管理咨詢常從設備初期盤點、故障數據分析、維保制度梳理等入手,建立點檢、保養、預測性維護的制度。比如,通過OEE(綜合設備效率)分析,找出產線中的“低效設備”,再結合設備履歷、操作方式、維修周期進行優化。
此外,TPM也強調“設備使用者即第一責任人”。一線員工不能只會“操作”,也要掌握“點檢”與“維護”的基本能力,這需要通過標準作業、可視化點檢表、技能培訓等配套手段去實現。而這些正是TPM管理咨詢在落地推進中的關鍵內容。
成功推行TPM后,企業設備狀況將顯著改善。比如停機時間減少、故障率下降、備件成本降低、產線穩定性提升,從而帶動整體生產效率的提升與成本的下降。
TPM管理咨詢教你如何管設備?以上就是新益為TPM管理咨詢公司的相關介紹,做好企業的TPM管理咨詢工作就是為精益生產活動打下基礎,讓精益生產管理在企業發展中有一個良好的前提。
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建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等