化工廠5S管理咨詢如何實施？新益為5S咨詢公司概述：5S管理具體包括整理、整頓、清掃、清潔、素養五個方面，每個方面的性質和特點都大不相同。要知道，對于企業來說，推行5S管理不僅僅是為了增加對外展示的功能，而是要通過5S管理給企業帶來實質性的改變。整理、整頓、清掃、清潔、素養幾個字的簡單解釋，在推行5S管理的過程中，往往需要將5S管理的基本內容與公司的具體業務實踐有機結合起來，并在這個結合過程中不斷探索，以發展適合企業的管理模式。那么化工廠5S管理咨詢是如何進行的呢？

5S管理咨詢

化工廠推行5S管理咨詢前常存在哪些問題：

1、安全生產要求程度高。化工生產所使用的原料、半成品和成品大部分是危險化學品，且化工廠生產具有易燃、易爆、高溫、高壓等危險性的特點，化工廠是安全生產責任事故高發行業。

2、高新技術類化工材料短缺。以乙烯、對二甲苯、乙二醇等為代表的大宗基礎原料和高技術含量的化工新材料、高端專用化學品國內自給率偏低，工程塑料、高端聚烯烴塑料、特種橡膠、電子化學品等高端產品仍需大量進口。

3、企業經濟效益不高。由于產能過剩，產品性能相近，為了保證連續生產和企業持續經營，降低價格獲取訂單是許多化工廠采用的策略，這就導致部分化工廠經營質量很低，微利或虧損企業比比皆是。

4、企業的管理效率不高。部分化工廠的管理與工作效率低，特別是某些國有化工廠，機構臃腫，人浮于事，部分員工危機意識不強，奮斗精神不足，辦事拖沓，效率低下，從而降低了整個企業的管理效率和運營效率。

化工廠推行5S管理咨詢意義：

1、5S保障企業安全生產

化工廠常常存在很大的安全隱患，化工廠推行5S管理有利于儲存明確，物歸原位，工作場所寬敞明亮，通道暢通，地上不會隨意擺放不該放置的物品，地面清潔無水，工作環境周圍沒有任何擺放雜亂、超高、危險的物件，員工遵守操作規程、進行設備保養維護，如果工作場所有條不紊，意外的發生也會減少，當然安全就會有保障。

2、5S減少直至消除故障，保障品質

優良的品質來自優良的工作環境。通過每日的清掃、點檢，不斷凈化工作環境，避免污物損壞機器和產品，避免雜亂的環境導致產品上誤裝或漏裝小零配件，維持設備運轉的高效率，提高產品的品質。

3、5S降低生產成本

化工廠通過實施5S，可以減少人員、設備、場所、時間等等的浪費，從而降低生產成本。

4、縮短作業周期，確保交貨期

化工區由于實施了目視化的管理，使異常現象明顯化，減少人員、設備、場所、庫存、時間等等的浪費，生產順暢，提高了作業效率，縮短了作業周期，從而確保交貨期等等。    

化工廠5S管理咨詢：

1、以5S管理模式應用為契機，營造安全生產的良好氛圍

抓住化工廠安全生產危害源頭，做好宣傳、教育、培訓、工作。具體而言，就要以5S管理模式應用為契機，創建每一位員工都有具體的職責，每一件事都有具體的人管，每一個制度都得到不折不扣的落實。

2、以5S管理模式應用為標準，構建安全生產管理體系

國的化工廠就應該通過構建現代化的企業安全生產管理與評價體系，很大限度的激發員工的內在的創造力與競爭力，使之能夠完全參與到企業安全管理的過程中來，從自己的細小之處著眼，自覺營造良好的氛圍、做事細致嚴謹，以此來保障企業安全生產戰略決策的科學性、嚴肅性、可執行性，從而達到油田企業安全生產目標的實現。

3、以5S管理模式應用為引領，加強對員工良好行為習慣的培養

由于化工廠是高風險的特殊行業，基于此，應引導化工廠通過企業文化建設，發揮培養員工良好行為習慣的作用。具體來說，在員工培訓方面，細化分類，明確重點，構建符合自身實際的培訓和考核管理機制，提高員工崗位操作技能，使員工能夠建立安全意識和自律意識，培養對員工認真的態度。工作態度，從而達到避免安全事故的目的。

化工廠5S管理咨詢如何實施？以上就是新益為5S咨詢公司的相關介紹，做好企業的5S管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。

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